打造标杆项目，5G+TSN瞄准工业生产领域

　　5月19日，中国联通携手中兴通讯、芜湖美的在合肥启动5G/5G-A确定性工业网络联合创新项目暨联合发布《5G与TSN协同传输技术白皮书》。中国联通研究院副院长唐雄燕，安徽联通副总经理王磊，芜湖美的厨卫总经理赵伟东，中兴通讯中国区运营商市场战略规划部副总经理王岱出席了本次启动会。

　　TSN即时间敏感网络，5G+TSN可打造网络的低延迟、高可靠、时间同步等特性，瞄准工业生产领域的连接需求。产业各方合作，有望推进TSN时间敏感网络技术走向成熟，推进5G深入工业生产领域，赋能工业制造数字化转型。

　　5G+工业互联网四点建议

　　在媒体采访环节，唐雄燕指出，中国联通作为5G“国家队”，目标是打造5G+工业互联网第一品牌，从集团层面给予了高度重视和鼎力支持。当前中国联通已经打造了数千个5G行业虚拟专网，但必须要认识到，5G在工业场景深入推进应用，还有大量的工作要做。

　　首先是推进5G确定性网络的技术创新和标准制定工作。5G在工业互联网应用，很多是IT领域，也有一些数据处理领域，还没有真正进入工业控制领域。这还需要提升5G网络能力的确定性，比如确定性带宽、确定性时延、高精度定位、高可靠、高安全等。技术的创新需要标准的支撑，这是本次启动会的一大初衷。

　　其次是实现5G与新兴数字技术的融合创新。包括将5G与边缘计算、云原生、人工智能等融合，例如云化PLC，连接和计算的统一等。

　　第三是打造样板工程，通过开展试点推动技术成熟。中国联通联合中兴通讯在美的工厂的场景开展试点，目前已经发布了初步成果，并希望能够持续深入，让美的工厂成为全球5G确定性网络的标杆。

　　最后一点是构建良性的产业生态，通过产业协同，真正意义上拉通5G全连接工厂的技术和需求。

　　王磊也表示，5G+工业互联网对于重塑运营商的价值评估体系非常重要，只有深入的产业变革，才能带来价值的重估。美的项目的阶段性成果，给了安徽联通很大的鼓舞，也锻炼了队伍。安徽联通计划进一步走进合作伙伴的业务流程，瞄准工业生产真正的痛点需求，在网络和数字化层面做好支持。

　　“用5G制造5G”摸索工业应用

　　据会上消息，通过前期试点，美的工厂实现了运营效率提升40%，节约成本3800万元，取得了明显的成效。赵伟东介绍，在5G以及AI等技术的驱动下，整个工厂正在全面数字化，产品交付周期不断缩短。要实现“产品端到端、订单端到端、品质端到端、能源端到端、物流端到端”，5G技术的应用就是中枢神经，实现系统和系统的打通、人与机器的打通、机器和机器的打通、系统和机器设备的打通，从而提升工厂的运营效率。

　　在这个项目中，中兴通讯的经验尤为值得一提。中兴通讯不仅是5G设备和网络方案的提供者，同时作为大型工业企业，自身也通过在南京滨江5G制造工厂部署5G网络，深入理解工业场景的真实需求和挑战。

　　王岱透露，中兴通讯从5G商用初期开始“用5G制造5G”，目前已经历了三个阶段，分别是“数字滨江”、“智能滨江”、“极致滨江”，一步步深化5G工业应用。到目前为止，中兴通讯南京滨江工厂已经落地24个大类的110多个融合场景。

　　通过自身的经验积累，中兴通讯形成了可落地、可复制的5G行业应用方案，面向千行百业推广，包括美的这样的大型工业企业。“同时，我们也要向美的这样拥有多座灯塔工厂的领先工业企业学习，并将5G能力更好地在工厂应用。”王岱表示。

　　据王岱透露，除了5G技术，中兴通讯还在本项目应用了数字星云解决方案。基于数字星云，可以实现工厂所有数据的统一管理，挖掘数据的价值。数字星云提供了低代码的开发平台，帮助客户基于数据开发工业应用，并形成数字资产。5G+数字星云，赋予了中兴通讯参与5G全连接工厂建设的强大竞争力。

　　通过各方的讲解可以看到，5G/5G-A确定性工业网络联合创新项目堪称强强联手，目标是打造一个标杆性的5G+工业互联网示范项目，推动5G技术深入工业生产领域和更多工业应用领域。可以相信，随着5G+TSN技术成熟，以及数字星云等特色方案采用，5G不仅仅是连接，还将为工业企业带来更多惊喜。(刘定洲)